抗震支架在整体安装中存有的优势特点包括有这些：

  优势特点一：抗震支架在安装中不需要进行焊接和钻孔，只用能够进行简单的拆和改调节就能达到安装完成的目的，再加上这种设备拆卸下的配件和槽钢还能继续反复使用，这对整个原料形成耗费也是比较小的。

  优势特点二：抗震支架在安装中也拥有非常优良的兼容性，甚至两个还能共用一条吊架，这样在充分节省空间的基础上，还能与保护的管线达到良好的协和作用，让使用效果更好。

  优势特点三：抗震支架在安装中安装速度是比较快的，整个安装方式要比传统安装快五倍左右，而整体安装成本是比较低的，托臂，这在有效节省安装成本的基础上，还大大节省了整个安装的时间。

  优势特点四：抗震支架在安装中其组件具有多种多样的类型，这不仅仅能够满足众多的需求，而且也将设备的安装简便性、实用性和灵敏性完全体现了出来。

抗震支架安装操作要点

（1）管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过大侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。

（2）水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时，需设侧向及纵向抗震支吊架。

（3）计算水平力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。

（4）抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。

（5）保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，托臂配件，门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。

（6）用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因作用而产生不同的位移。

（7）单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑

（8）管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。

（9）侧/纵向斜撑安装的垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。

（10）对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。

不同类型抗震支架的布置原则有什么不同？

一、风管抗震支架：普通刚性风管横向抗震悬挂的间距为9米，普通刚性风管纵向抗震悬挂的间距为18米，玻璃纤维、塑料等非R形的横向抗震悬挂。igid管道为4.5米，垂直和垂直管道之间的距离为9米。

二、电气抗震支架：刚性电线管、槽、桥的横向抗震间距不超过12米，管廊托臂，纵向抗震间距不超过24米，非刚性电线管、槽、桥的横向抗震间距不超过24米。桥梁不得超过6米，纵向间距不得超过12米。

三、管道抗震支架：管道抗震钢筋的横向间距要求采用沟槽连接管道、焊接钢管、铜焊管等刚性材料，托臂厂家，横向吊架的间距不应超过12米、高密度聚乙烯等非刚性材料。对于管道，横向吊耳的间距不应超过6米，纵向间距应采用沟槽连接管道。对于管道、焊接钢管、铜焊管等刚性材料的管道，纵向吊架的间距不得超过24米，对于HDPE等非刚性材料的管道，横向吊架的间距不得超过12米。

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